Дом ремонт

Термодиффузионное цинкование металла

18.05.2016 / Полезно знать / Теги: , , / Комментарии: 0

Чтоб детали из металла работали длительнее, чем положено, их следует покрыть специализированными защитными слоями.


Конкретно таким слоем и считается покрытие из цинка. Оно может обеспечить любому изделию как механическую, так и электрохимическую защиту.

Цинк, как все знают, довольно легко вступает в хим. реакцию со многими компонентами, так как считается энергичным металлом, стоящим во втором периоде таблицы Менделеева. Из простых навыков заметно, что, вступая в реакцию с воздухом или водой, на плоскости самого цинка будет возникать плёнка. Именно она и станет оберегать изделия из металла от вредоносных действий. Получают же такую защитную плёночку на железных изделиях, используя термодиффузионное цинкование.

Процесс термодиффузионного цинкования

Смысл процесса термодиффузии состоит в напылении тоненького цинкового слоя на поверхность изделия при конкретной температуре.

Самым первоочередным шагом в процедуре напыления будет подробная очистка поверхностей детали. К примеру, останки масла убирают в дигрейзере, а вот окалина и коррозия прекрасно чистятся в дробемётной установке. Также используют ультразвуковая и обработки при помощи пескоструйки при необходимости проведения добавочной очищения.

Почищенные изделия приходят на загрузку, где их помещают на специализированную тележку. На ней все изделия взвешивают, чтоб узнать какое кол-во цинковой смеси пригодится распылить. Исходя из этого чем будет больше прибавлено смеси, тем толще будет наносимое покрытие. В большинстве случаев покрытие может составлять от пяти до ста микрон.

Далее детали вмещаются в муфельную печь, где и совершается термодиффузионное цинкование металла. Температура в печи изменяется от 290 до 400°C. Необходимый режим температур подбирается в согласии с видом изделия, маркой стали и нормами изготовителя. Продолжительность нанесения цинка равняется 90 или 180 минуткам. Длитительность процесса находится в зависимости от того, какой мощности применяется оборудование для термодиффузионного цинкования и какой вид цинковой смеси подобран.

Стоит отметить, что В течение всего напыления контейнер с деталями всегда вращается. Это необходимо чтобы частицы цинка опускались на изделиях одинаково.

После окончания напыления и разгрузки контейнера процесс термодиффузионного цинкования не кончается. Дальше наступает момент пассивации.

Детали идут в другую установку, в какой проходят отделку пассивационным (фосфорным) растворчиком. Он выполняет изделия невосприимчивыми к агрессивному погодному воздуху. Паралельно с пассивацией делают галтовку (чистку плоскости от заусениц) пластиковыми или керамическими чипсами. Галтовка дает возможность видно сделать лучше внешний вид детали и увеличить её качество.

Если нужно сделать в будущем пластификацию, склейку или окрашивание деталей, то пассивацию проводят только один раз. Если этого не потребуется, то пассивация исполняется еще раз.

Самый заключительный момент термодиффузионного цинкования — высушивание деталей. Для этого применяется специализированная установка термодиффузионного цинкования проходного типа.

Превосходства термодиффузионного цинкования

устойчивость изделий к ржавчине (до 2-ух месяцев присутствия в камере из соляного тумана без изменения параметров);
требуемая толщина покрытия;
покрытие чётко повторяет все контуры и рельеф изделий, не искажая их;
покрытие, сделанное способом термодиффузии, владеет более большой твёрдостью, чем цинковые покрытия, сделанные иными способами;
хорошее сопротивление абразивному распаду;
отсутствие водородной хрупкости;
большая адгезия (сцепление) изделия при нанисении резины, пластмассы или лакокрасочных продуктов потом;
самые маленькие расходы на подготовку деталей к цинкованию;
экологически-безопасный процесс.

Плохие качества термодиффузионного цинкования

невысокая продуктивность всего процесса;
нельзя применить покрытия с декоративным эффектом, потому что покрытие из цинка станет иметь мышиный цвет;
образование аэрозолей из цинковой пыли.

Сфера использования термодиффузионного цинкования

Термодиффузионное цинкование метизов и крепёжных конструкций — это особенно популярный и распространенный способ. Хорошее качество его в том, что метизы и крепления обходятся существенно дешевле аналогов из, а вот характеристики эксплуатации будут намного выше.

Также при помощи термодиффузионного цинкования отделывают арматуру, соединители, пустые и резьбовые детали, трубы, детали со сквозными и глухими отверстеями, фурнитуру для мебели, автодетали, компоненты ЖД и контактных сетей, мостовые ограждения.

Добавить комментарий